沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。那么大家知道沖壓彎頭的優點有哪些？

 

 

1.沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。

 

2.沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

 

3.沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好。

 

4.沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

沖壓彎頭通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，也稱為兩半焊接彎頭。我們大家在操作使用沖壓彎頭的時候，我們大家都應該懂得我們這種彎頭的優點，正確方法操作使用這種彎頭才是我們大家都需要的。